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脱漆加工原理

“剥漆炉”有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在di一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。一般由碱性物质（常用NaOH、纯碱、水玻璃等），表面活性剂，缓蚀剂等组成。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

脱漆剂兑水稀释的比例是多少？

脱漆剂有通用型的脱漆剂，专门用来脱钢、铝、铜、铁、锌等金属，它的脱漆速度非常快，而且耐用持久；还有一种钢铁件强力脱漆剂、塑胶（橡胶）脱漆剂和玻璃脱漆剂等。

脱漆剂也可以兑水稀释，一般此药剂和水的比例为1：6进行稀释，稀释之后可以采用剥离的方式进行脱漆处理，如果是原液的话即可采用溶解式的方法进行脱漆。

脱漆剂在进行大型设备的表面脱漆时，采用的方法是刷涂式的脱漆方法，这样是省时、节省原液的方法，在进行脱漆之后用高压水进行冲洗，这样可以使脱漆之后的工件表面更加洁净。

脱漆剂在常温下的脱漆效率怎样？

脱漆剂在常温情况下使用就可以起到非常好的效果，它的脱漆速度也非常快，常温使用的话也能够在10分钟内就可以将漆膜脱干净，并且脱漆效率一样可以达到95%以上。

脱漆剂属于不燃不爆物品，它的阻燃效果很好，即使是遇到明火也不会燃烧，操作起来更安全，运输也更方便，的是现在研究出来的新型脱漆剂大大降低了它的腐蚀性，对人体不会有危害。