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脱漆加工厂告诉你槽液浓度（点数）的检验方法

1. 用10 ml移液管准确地移取10ml槽液，放入250ml的锥形瓶中；

2. 加入30ml pH=1.4的缓冲溶液；

3. 加入5ml 5%盐suan羟胺；

4. 加入2-3滴二jia酚橙指示剂；

5. 加热至沸腾；

6. 趁热用1 mmol/L EDTA-2Na标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮黄色为滴定终点。

7. 每消耗1毫升EDTA-2Na标准溶液，即为1点。

脱漆加工原理

脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透.、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。

旧漆膜通常是热塑性树脂和室温交胶固化的树脂，如醇酸树脂漆、硝基漆、环氧树脂漆和聚氮基甲酸酚漆等，这些聚合物的漆膜都能溶解或溶胀于适当的有机rong剂。构成这些漆膜的聚合物分子中都含有某些活性官能基，如醋键，醚键，酞胺键等，在热的酸或碱液作用下，易发生酸解、碱解等化学反应，使漆膜聚合物分子链断裂。厂商为了材料能回收再用和达到不伤材质的效果，工件一般都会使用不伤材质的化学试剂（不锈钢脱漆剂）经过浸泡方式处理。因此，旧漆膜易被有机rong剂脱漆或碱性脱漆剂、酸性脱漆剂清楚。

脱漆剂的作用就是破坏漆膜之间的空间结构或漆膜与漆材的结合力。脱漆剂中的溶剂分子渗透到漆膜聚合物的分子链段中，漆膜溶胀或溶解，聚合物大分子体积增大，产生内应力，当内应力足以破坏漆膜与基材的粘合力时，漆膜就被清楚掉了。

脱漆加工厂家

1．WHY-500NA工作液的配制

配槽(1000升) 喷  淋 浸  渍

WHY-500NA 50公斤 60公斤

在清洗槽中注入3/4的冷水，加入适量的化学品并搅拌，加足量水使溶液至工作液位。

2．工艺条件

开槽条件 喷淋 浸泡

槽液浓度 2 ~5点 2 ~ 5 点

pH 4.5～6.0 4.5～6.0

处理时间 0.5 ~ 1 min. 2~ 5 min

处理温度 常温 常温

一款脱漆速度快、使用寿命长的新型脱漆剂

脱漆时间取决于油漆的厚度、种类及工件的形状，一般为30 ~ 90分钟。

活性0.9 – 2.0 %，取决于油漆的厚度、类型及脱漆剂的使用时间，可通过 分析测试作控制。

人工添加及补充 新配工作液需要人工补充脱漆剂 MK985，以获得要求的操作液位。脱漆剂 MK985由室温加热至操作温度时，体积会膨胀约10%，因此，需少量多次补充添加，以免满溢。

安全 当补充脱漆剂、取样、分析测试或系统维护时，均必须做好安全防护措施，如佩戴安全眼镜及手套等。

禁止向脱漆剂 MK985的工作液内添加水。