五金件脱漆脱塑价格来电垂询「耀邦涂料」

脱漆加工原理

“剥漆炉”有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在di一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。粘涂工艺固然比较简朴，但实际施工要求却是相称严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不一定能获得高的粘涂强度。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

脱漆水的使用方法

清洗用刮板或铲刀清除被咬起脱下的旧漆皮，然后用水冲洗。用清水洗净并擦干。再用溶剂擦洗，正确的擦洗 方法是：一手拿着浸有清洗溶剂的布块，另一手拿干净的干布块;用浸溶剂布块擦洗表面后立即用干布将 表面擦干，这样才能把表面的蜡质和污物擦净，确保重涂的附着力。脱漆剂是引进国外技术，经过我公司不断研发改良而成的产品，可与进口同类产品相匹敌，脱漆速度快、干净无腐蚀。3、***的控烟方式，排放符合***，GB16297-96和GWPB3-99。数分钟内能脱落一切塑料表面的有机漆，对聚脂、醇酸、有机硅、聚氨酸、喷塑、UV等树脂新配制的漆型均适应。

脱漆加工处理

1.加工现场对板子进行了取样，后续对取样进行进一步性能测试以验证原钢板满足标准要求；

2.高强彩板为避免回弹，需要较长道次的逐步辊压成型，而加工厂加工设备仅13道次，为压出840mm宽的板型，必须加大辊压力，将上下辊轮的间隙调得很小（经现场确认0.6的小样片根本塞不进去），势必对漆膜造成损伤；

3.由于业主需要的板型，加工厂必须反压才能满足，而反压的话彩板正面漆与设备的下辊轮接触，下辊轮为主动轮，对漆膜的损伤程度远大于上辊轮（被动轮）；

4.加工厂加工设备简陋，且工人不知加工的为高强氟碳的彩板，开始加工及加工过程中未对辊压后的表面进行检查，导致加工了7000平米才发现表面划伤。

一款脱漆速度快、使用寿命长的新型脱漆剂

脱漆时间取决于油漆的厚度、种类及工件的形状，一般为30 ~ 90分钟。

活性0.9 – 2.0 %，取决于油漆的厚度、类型及脱漆剂的使用时间，可通过 分析测试作控制。

人工添加及补充 新配工作液需要人工补充脱漆剂 MK985，以获得要求的操作液位。脱漆剂 MK985由室温加热至操作温度时，体积会膨胀约10%，因此，需少量多次补充添加，以免满溢。

安全 当补充脱漆剂、取样、分析测试或系统维护时，均必须做好安全防护措施，如佩戴安全眼镜及手套等。

禁止向脱漆剂 MK985的工作液内添加水。