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脱漆加工原理

脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透.、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。

旧漆膜通常是热塑性树脂和室温交胶固化的树脂，如醇酸树脂漆、硝基漆、环氧树脂漆和聚氮基甲酸酚漆等，这些聚合物的漆膜都能溶解或溶胀于适当的有机rong剂。构成这些漆膜的聚合物分子中都含有某些活性官能基，如醋键，醚键，酞胺键等，在热的酸或碱液作用下，易发生酸解、碱解等化学反应，使漆膜聚合物分子链断裂。脱漆剂是引进国外技术，在市场同类产品中可与进口同类产品相匹敌，脱漆速度果快，脱漆率高。因此，旧漆膜易被有机rong剂脱漆或碱性脱漆剂、酸性脱漆剂清楚。

脱漆剂的作用就是破坏漆膜之间的空间结构或漆膜与漆材的结合力。脱漆剂中的溶剂分子渗透到漆膜聚合物的分子链段中，漆膜溶胀或溶解，聚合物大分子体积增大，产生内应力，当内应力足以破坏漆膜与基材的粘合力时，漆膜就被清楚掉了。

一款脱漆速度快、使用寿命长的新型脱漆剂

脱漆时间取决于油漆的厚度、种类及工件的形状，一般为30 ~ 90分钟。

活性0.9 – 2.0 %，取决于油漆的厚度、类型及脱漆剂的使用时间，可通过 分析测试作控制。

人工添加及补充 新配工作液需要人工补充脱漆剂 MK985，以获得要求的操作液位。脱漆剂 MK985由室温加热至操作温度时，体积会膨胀约10%，因此，需少量多次补充添加，以免满溢。

安全 当补充脱漆剂、取样、分析测试或系统维护时，均必须做好安全防护措施，如佩戴安全眼镜及手套等。

禁止向脱漆剂 MK985的工作液内添加水。

脱漆剂对金属的腐蚀性大吗

脱漆剂对金属的腐蚀性大吗?通常经过金属表面处理后的表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。这个问题可能是每个做金属工件脱漆处理的厂家都比较关注的问题，毕竟如果脱漆剂对金属工件的腐蚀性太大的话，会破坏工件结构，造成无法挽回的损伤的，那样的话，工件也就报废，不能再用了，会给厂家带来不必要的财产损失，从而加大人力、物理、财力成本，这对厂家来说，是不能容忍出现的，所以一般情况下，选择脱漆剂，要选择对工件无腐蚀的，或者是腐蚀性很小，可以忽略不计的，这样才能给我们带来利益大化