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合金脱漆剂本身按类别分也是属于金属脱漆剂类别的，他是由金属脱漆剂细分出来的一款产品。以漆膜脱掉为准，脱掉漆膜后应立即停止浸泡，若过长时间浸泡，可能会改变工件本身的色泽。现在很多办公家具和设备工件都是由合金加工而成的，而为了防止合金的氧化，所以在加工的时候都做了喷涂或者是电泳等工艺的防氧化措施 。但是有时候因为各种工艺和原材料的影响，电泳和喷涂之后的产品无法达到合格要求，如果工件就此作废，那势必会提高厂家的生产成本。所以厂家需要一种产品，能把合金表面的油漆脱掉，不影响工件的再次喷涂或电泳。而合金脱漆剂就是在这样的情况下应运而生。

脱漆水系列产品性状对比：

对工件无腐蚀，更适于锌合金、铝合金材质脱漆、也可用于钢铁、不锈钢、铜、铝、玻璃等

无色或粉红色

透明液体

1.20±0.02

PH=2.5±0.02

303酸性脱漆剂

更适于钢铁、不锈钢材质脱漆、不可用于塑胶、玻璃等材质脱漆，脱漆效果非常佳

无色透明液体

1.22±0.02

PH=2.3±0.02

304漆包线脱漆剂

更适于漆包线脱漆，根据漆包线耐温度不同，脱漆时间约在30秒—10分钟，本品对钢铁、不锈钢、木制品材质脱漆效果也是非常佳，本品具有一定的粘稠度，使用时只需将工件粘染本品30秒至10分钟后，漆层便会干净***地脱离工件，必要时可用布或胶手套包擦漆层以提。好的脱漆剂的残渣不应含有磨料和沙砾，不应含有ju毒化合物和强烈的刺激性蒸汽，可以均匀地涂刷或喷涂在物体的表面，易用水冲洗无腐蚀，不可燃。

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脱漆剂应如何把握脱漆时间？

脱漆剂大多以浸泡的方式进行脱漆，一般以漆膜的涂层厚度来决定脱漆的时长，具体时间以工件来确定。以漆膜脱掉为准，脱掉漆膜后应立即停止浸泡，若过长时间浸泡，可能会改变工件本身的色泽。

脱漆剂应要求不伤基材，不能含有硫酸，工艺过程少，步骤简单安全，清洗之后材质仍然透亮，不会发黄，不发脆，可以达到一次性清洗的特点，可以大幅降低劳动成本。

脱漆剂使用过程中应避免用棉丝或棉布擦除，应其带有少许的腐蚀性质，所以在漆膜咬起后应该用铲刀铲除，铲除的时间视漆膜的厚度来决定，应把握漆膜随起随铲。

脱漆剂对哪种树脂油漆的脱漆效果比较好？

脱漆剂对于旧漆膜的褪除，可以按照不同的基材，不同的要求，不同的涂层分别有不同的方法，而用得的就是脱漆剂的脱除，这也是效果较明显的一种脱漆方法。

脱漆剂根据不同的组分，也会有性能的差异。脱漆剂的脱漆原理基本上就是溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列的物理、化学的综合效应和作用。

脱漆剂对于常见的树脂的脱漆溶解能力还比较强的，对基材的腐蚀较小，毒性小，稳定性也良好，对环境的污染和对人体的伤害都比较小，它的使用，用量小，所以它的成本就比较低。