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水性脱漆剂摈弃传统脱漆剂成分中的等毒性比较大的溶剂，采用了更环保的，乙二醇丁醚与丙二醇碳酸酯作为主要溶剂，使脱漆剂变更加绿色环保，毒性更低，对人体伤害更少。脱漆水的工艺操作条件：浸泡式：原液使用，常温浸泡，将需要脱漆的工件浸泡在脱漆剂中1-5分钟，漆膜即可全部脱落，取出后用压水冲掉附在工件表面的残余漆片，用清水流净即可。水性脱漆剂除了使用苯jia醇等为主的溶剂外，水性脱漆剂还要使用二jia基亚砜作为助溶剂，起到促进油漆溶解与膨胀作用。水性脱漆剂还要加入甲酸作为促进剂，因为酸性物质会加快油漆漆膜中聚合物的大分子链的断裂，导致油漆漆膜溶解。此外，水性脱漆剂要加入缓蚀剂与增稠剂，水性脱漆剂加入缓蚀剂是为了防脱漆剂在脱漆过程腐蚀材质，加入增稠剂是水性脱漆剂具有良好的分散性，乳化性和稳定性。

脱漆剂的分类

一，常温型：

  本产品是一种环保型脱漆剂，对酚醛树脂、醇酸树脂等漆膜具有很好的剥离、脱除效果，亦适用于耐碱性较好的镁、玻璃脱漆及其合金的脱漆处理。可应用于塑料、金属表面喷镀处理中不合格漆膜的脱除工序。

  1.本产品常温使用，操作简单，脱漆

  2.对基材无腐蚀性，并有一定保护性

  3.不易挥发，无刺激，具有生物降解性

  4.可过虑循环使用，不影响

二，加温型：

 1.本产品为透明液体，无味，不燃不爆

 2.不损伤基材，实现高回收率，附加值高

 3.清洗时间短，环保，工艺简单安全

 4.本产品能重复使用，适合连续大规模自动化生产，能大幅降低生产成本

铝材脱漆实例

将需要脱漆的铝材，常温浸泡在脱漆剂里。SRS-281合金脱漆剂是是由多种强力溶剂按***的配方和工艺加工而成。目前国内的脱漆剂配方中是必须使用含毒材料的，如脱漆剂内没有这些材料，脱漆力会大大下降，对生产工艺造成严重的影响。气味小，表面有附着石蜡，不仅抑制挥发，同时对脱漆剂持久力更是大有保障。对于合金金属表面附着的类、聚氨脂类、电泳漆等多种涂层有很好的脱落效果，可解决企业在生产过程中因喷漆失误而产生的废品损失。将工件浸泡5-10分钟后，工件上面的漆膜产生了变化。

关于使用脱漆剂过程中常见的问答

1、脱漆处理速度太慢，脱漆不***的原因及解决方案？

答：可能是选择产品不合适，建议使用“脱漆剂”商品。若清洗不***，建议用延长浸泡时间

2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进？

答：可以用加水的方法进行封闭处理，但是用盖子盖上。建议在阴凉通风处使用。

3、、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样？

答：一般脱漆剂并不溶于水，脱漆效果一般没有影响，但只可加入少量水，不可加入过多的水。

4、浸泡处理的时间一般是如何控制的？

答：一般以漆膜脱剥离为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。