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据统计，我国涂料企业每年向大气中排放约200万t的有机物，对环境带来严重影响，发达国家注意到其改变的必要性，已大力研究并开始使用低排放涂料技术，其中于20世纪70年代末兴起，90年代达到成熟应用的UV固化技术是这一领域里一直保持较快增长速度的环保技术之一，年平均增长率7%以上，在发展中国家如中国年增长率超过20%以上。普通UV涂料中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释，而目前用的稀释剂(酯类化合物)具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，同时许多反应性稀释单体在紫外光辐射过程中还存在反应不完全的问题，残留单体具有可渗透性，易带来卫生安全隐患，并影响固化膜的长期性能稳定。在光引发剂分子中加入水溶性聚醚基团、水溶性阳离子、阴离子端是提高光引发剂在配方中相容性的好办法，但水溶性光引发剂的制造有一定难度，增加了使用成本，要视产品附加值和配方形式选择。水性UV涂料以水作为稀释剂，结合了水性涂料与UV涂料的特点，具有极易调节的低黏度和极低的有机挥发物(VOC)含量；水是廉价的溶剂，适应各种涂布方式，与酯单体稀释剂相比，水完全不燃，避免了因酯单体在聚合过程中发生的体积收缩所带来的膜附着力下降。

家具行业长期使用的涂料主要是PU、PE、NC涂料等，通过喷涂施工，效率低、成本高，不仅污染环境，并且影响施工人员的健康。UV涂料具有绿色环保、成本低廉、便于机械化操作、等诸多优点，越来越引起人们的注意，被称为“21世纪的绿色工业新技术”。以电镀层的保护爲目的，会有色彩油漆，所以有可能设计变化丰富的油漆。近两年使用UV涂料的厂家越来越多，这也将会是未来的发展趋势。产品更健康环保。